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造成金属撕碎机输送机皮带跑偏的原因有哪些,怎样解决?

造成金属撕碎机输送机皮带跑偏的原因有哪些,怎样解决?

       金属撕碎机的输送机是由托带棍、支架、平带辊、电机、大齿轮、小齿轮、输送架、皮带、滚筒组成,在工作中,输送机跑偏是金属撕碎机设备常见的故障之一。金属撕碎机设备的输送机发生皮带跑偏现象,轻则造成撤料,皮带严重磨损,影响到生产线的正常生产,重则皮带与机架剧烈摩擦使皮带软化甚至烧焦发生火灾,造成工作人员伤亡。那么,是什么原因造成金属撕碎机输送机皮带跑偏的,又该如何解决呢?
       一、机头、机尾、中间架的中心不在同一条直线上造成的跑偏。安装是造成此种皮带跑偏现象的主要原因,其轴线无法垂直于皮带的纵向中心线,这样皮带在运行的时候受力不平衡很容易跑偏。解决方案是调整三者的中心线使其在同一条直线上。
       二、皮带在滚筒处的跑偏。这主要是由于滚筒的安装位置不正造成的,主要包括两方面的不正,一方面没有垂直于胶带的中心线,另一方面与水平面不平行即安装的不平。运行时,在皮带宽度方向上所受到的外力合力不为零,皮带会向外力大的一方跑偏。解决方案调整滚筒安装位置,使其轴线既与皮带纵向中心线垂直又与水平面平行。
       三、皮带机接头不正、不平造成的皮带跑偏。这种跑偏现象常常发生在皮带的接头处。解决方案剪裁不正的皮带接头,重新接皮带的接头来解决。在接皮带接头时,要保证接头处的正和平。值得注意的是为保证皮带在接头处的成槽性,在钉皮带扣时,沿着槽形托辊长度的方向分段钉皮带扣,此外为避免皮带被撕拉现象的发生,要减少折断销子现象的发生。
       四、托辊架不正或固定托辊架的螺旋松动造成的跑偏。建议在安装带式输送机时,应把托辊组中心线和输送机机架中心线的对称度控制在或以下,并且要在同一水平面或倾斜面上安装托辊组。解决方案矫正托辊架,使其误差控制在允许偏差之内的方式加以解决,对于托辊架螺栓松动引起的跑偏现象,可以通过紧固松动螺栓的方式加以解决。
       五、长期磨损发生损坏造成的跑偏。在长期的工作中,皮带难免会受到一些磨损,皮带中心线两侧的磨损程度不同时,当受到相同的拉应力时,两侧的拉伸率通常会不一样,如果这种拉伸率相差较大时,会导致皮带两侧伸长量的不同,一旦伸长量不同在皮带工作时皮带跑偏现象便很容易造成。解决方案增强皮带的维护检查力度,对破损的皮带及时的修理或更换。皮带磨损在生产中较为常见,但不可小觑。
       六、偏载引起的皮带跑偏。通常是由于皮带输送的物料不在输送带的中间,使得皮带在中心线两侧受力分布不均匀不平衡引起的。解决方案调节放物料的导料槽,对放物料的高度和物料的大小进行调整,或者通过安装物料缓冲装置来解决。
       七、物料冲击造成的皮带跑偏。通常发生在皮带下料时,主要是由于物料的重力和惯性冲击皮带引起的。此外如果物料在滚筒或托辊上沾积过多,也会引起皮带跑偏。解决方案及时对滚筒或托辊上沾积的物料进行清理。

 

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