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当今社会，塑料制品几乎充斥着我们生活的每个角落，随着塑料制品消耗量的不断增大，废弃塑料也不断增多。这些废旧塑料如果不进行合理化处理，不但影响环境，还严重困扰着我们的生活，而且无论是对于塑料产业的可持续发展，还是对于减轻环境污染压力，废旧塑料的回收及再利用都起着至关重要的作用。塑料撕碎机是专业针对报废后的塑料、塑料制品等废弃料进行二次加工处理的环保节能型设备，可以对多种废旧塑料进行回收再利用，实现变废为宝的目的。但是，在操作和使用过程中，即便是有经验的操作工操作，塑料撕碎机也容易出现问题，为了帮助您找到故障原因和解决方法，信航机械就来总结下塑料撕碎机常见故障原因及应对办法。
一、轴承温度过高
故障原因：
1、轴承润滑油过多或污秽变质，造成温度升高。
2、主轴弯曲或变形，导致旋转时不平衡，导致摩擦严重，从而引起温度升高。
3、皮带过紧。
应对办法：
1、加注适量润滑油，轴承内润滑油应充满空间的50%。
2、更换主轴或进行修理。
3、调整皮带的松紧度。
二、塑料撕碎机内部异常响动
故障原因：塑料撕碎机内零部件损坏、脱落，或有石块、铁块等，旋转时产生异常响动。
应对办法：停机检查，取出异物，并对损坏的零部件进行更换或修理。
三、进料口出料
故障原因：风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。
应对办法：查清其原因，然后有针对性地采取排除措施，或调节风门清理堵塞，或调换集粉袋，增加透气性，或更换锤片。
四、出料粒度过大
故障原因：
1、刀片磨损严重，无法正常粉碎废旧塑料。
2、物料含水量过高，造成物料粉碎不均匀。
3、筛网破损，导致大块物料掉落。
应对办法：
1、更换刀片。
2、对原材料进行烘干处理。
3、更换合适的筛网。
五、生产效率低
故障原因：
1、电动机功率过低，造成动力不足。
2、皮带轮配制不当或皮带打滑，造成设备无法正常工作。
3、刀片磨损严重，造成撕碎效果不佳。
4、上料不均匀或原料含水量过高，造成设备空转或堵料。
应对办法：
1、更换合适功率的电机。
2、更换皮带轮或调整皮带松紧度。
3、更换刀片。
4、调整上料输送机的上料速度，使其均匀上料，对于水分过高的原料，可先进行烘干，降低其水分。
六、塑料撕碎机震动
故障原因：
1、刀片安装排列有误。
2、两组刀轴和刀片重量过大。
3、轴承损坏或主轴弯曲。
4、底脚连接螺丝松动。
应对办法：
如果刀片排列有误，应按厂家要求重新排列；如果对应两组刀轴重量过大，则应平衡其重量；如果轴承损坏或主轴弯曲，应及时更换；如果底脚连接螺丝松动，应加以紧固。
信航机械作为塑料撕碎机行业的佼佼者，不断进取，在新技术的研发上更是重磅投入，开发科技含量高，更新换代的脚步逐年加快，利用新技术生产出符合社会需要的塑料撕碎机设备，在生产、环保、回收利用等方面都有很多优势，欢迎广大客户来电咨询。
