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导致撕碎机轴承发热的原因有哪些?

导致撕碎机轴承发热的原因有哪些?

       撕碎机主要作用是把不方便运输的大块物料通过剪切,撕碎成符合要求的物料,主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统,电器控制系统组成。其中,轴承是撕碎机的核心部件,它承载着整个机器的运转,撕碎机设备在工作中,轴承会产生发热现象,而轴承发热将直接影响到到设备的正常运转及出产量。那么,导致撕碎机轴承发热的原因有哪些呢?
       1、设备都讲究平衡,如果撕碎机的轴承座高低不平或者是别的原因造成轴承受到额外负荷的冲击,就会导致轴承过热。
       2、油管漏油,供油压力缺少,或油量添加过多。
       3、油管堵塞,润滑油活动不畅。
       4、润滑油太脏,混有杂物。
       5、轴瓦与轴之间的空隙太小。
       6、润滑油挑选不合适,粒度太大或太小。
       7、根据季节判断原因:在夏日,从油泵打出的润滑油没有通过油冷却器,或油冷却器出现问题,如水管堵塞、流水不畅、断水;在冬季发动前没有开油温加热器,油太粘。
       8、轴承循环冷却水装置出现问题,如堵塞等。
       9、排料口调得太小(推力板太长)使偏心轴受力太大。
       10、传动皮带拉得太紧,轴承受力太大。
       11、轴承盖和轴的配合过紧以及轴承与轴的配合过紧或过松都会引起轴承过热。
       以上原因都有可能造成撕碎机运行过程中轴承过热,不过,无论是哪种原因造成的轴承过热,首先要做的就是立即停机,然后查找原因,对症下药,以免造成设备损坏被迫停机。

 

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